你对硬质涂层镀膜设备硬质涂层了解多少？

硬质涂层镀膜设备硬质涂层是指化学气相沉积(CVD)硬质合金刀片表面的耐磨性TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层，形成表面涂层硬质合金。

优点：硬质合金涂料优点：硬质合金刀片一般可以转位。用机器夹在刀杆或刀体上。

硬质涂层镀膜设备硬质涂层具有以下优点：

(1)由于表面涂层材料具有较高的硬度和耐磨性，与非涂层硬质合金相比，涂层硬质合金可以采用较高的切割速度来提高加工效率；或者在相同的切割速度下大大提高工具的耐久性。

(2)由于涂层材料与加工材料之间的摩擦系数较小，与非涂层刀片相比，涂层刀片的切削力降低。

(3)加工表面质量时，表面质量较好。

(4)由于其综合性能好，涂层刀片具有良好的通用性。涂层品牌刀片应用广泛。

硬质涂层：

工艺:高温化学气相沉积法(简称硬质合金涂料)是常用的硬质合金涂料方法HTCVD方法)，在常压或负压沉积系统中，是纯的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等气体或蒸汽，根据沉淀物的成分，按一定比例均匀混合，依次涂抹到一定温度(一般为1万)℃～1050℃)硬质合金刀片表面，即沉积在刀片表面TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O或者是复合涂层。反应方程总结如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+½N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+½N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等离子体化学气相沉积)°～800°)，因此，刀片的抗弯强度较小，更适合铣刀。

硬质涂层镀膜设备涂层前，应净化基体叶片表面，并钝化叶片部分。涂层后，由于涂层材料的线膨胀系数与基础休息材料的线膨胀系数不同，涂层叶片表面不可避免地会产生残余张力，降低叶片的弯曲强度。通常使用TiC由于薄层首先应用于基体表面，因此薄层首先应用于基体表面TiC线膨胀系数接近基材。